y*z
发帖数: 3244 | 1 http://weibo.com/p/230444aa43e68ed52d8d2a82c5e80ec3854aff
提醒大家，视频里的字型钢模和底座不是在一块金属上直接切割出来的，而是两块金属
单独制作，然后严丝合缝地组合到了一起！
是纯金属！只是加工精度高到0.003mm（可以做到0.001mm），压下去就‘天衣无缝’了
。另外，这是一家加上社长才17名员工的小企业，一直在为日本的大汽车厂商做模具。 |
w***u
发帖数: 17713 | |
m***a
发帖数: 13878 | |
y*****3
发帖数: 1914 | |
m**********e
发帖数: 12525 | 5 傻逼
没读过书?chinatown洗碗的吧?你妈屄的1微米有啥稀奇的,又不是1nm
你去找本公差与配合的课本看看,什么零件的公差不是微米级的?
比如你街上买来的螺栓,5分钱一个,螺纹直径的公差就是+/- 1个微米,
你做成+/- 2微米,这螺栓就拧不进去了
【在 y*z 的大作中提到】
: http://weibo.com/p/230444aa43e68ed52d8d2a82c5e80ec3854aff
: 提醒大家，视频里的字型钢模和底座不是在一块金属上直接切割出来的，而是两块金属
: 单独制作，然后严丝合缝地组合到了一起！
: 是纯金属！只是加工精度高到0.003mm（可以做到0.001mm），压下去就‘天衣无缝’了
: 。另外，这是一家加上社长才17名员工的小企业，一直在为日本的大汽车厂商做模具。
|
S*********n
发帖数: 3939 | |
R**k
发帖数: 2075 | |
a******o
发帖数: 16625 | 8 废话吗。这东西是铣出来的，不是切出来的。
【在 S*********n 的大作中提到】
: 如果是一块金属反而切割不出严丝合缝
|
S*********n
发帖数: 3939 | 9 “提醒大家，视频里的字型钢模和底座不是在一块金属上直接切割出来的”
【在 a******o 的大作中提到】
: 废话吗。这东西是铣出来的，不是切出来的。
|
m**********e
发帖数: 12525 | 10 数控铣加数控磨,精度可以做到纳米,肏,微米算个屁
你看楼下清华大学搞的光刻机减震台,里面机械臂可以夹持晶圆在几秒钟
运动20厘米,再以纳米精度停下来.相比这个,肏,这个日本人的模具只能
算个屁
【在 S*********n 的大作中提到】
: “提醒大家，视频里的字型钢模和底座不是在一块金属上直接切割出来的”
|
|
|
a******o
发帖数: 16625 | 11 那你解释一下，为什么大众车烧机油的问题一直治不好。那个加工用不着到纳米精度吧。
【在 m**********e 的大作中提到】
: 数控铣加数控磨,精度可以做到纳米,肏,微米算个屁
: 你看楼下清华大学搞的光刻机减震台,里面机械臂可以夹持晶圆在几秒钟
: 运动20厘米,再以纳米精度停下来.相比这个,肏,这个日本人的模具只能
: 算个屁
|
s*x
发帖数: 8041 | |
m**********e
发帖数: 12525 | 13 热机的问题复杂多了,你要考虑热膨胀,还要考虑全寿命磨损,
这个问题根本不是提高精度能解决的
更要命的是,气缸和活塞是铝合金的,而活塞环是钢的,怎么
热膨胀,全寿命磨损模型又是怎么样,这需要几十年的工程经验积累
吧。
【在 a******o 的大作中提到】
: 那你解释一下，为什么大众车烧机油的问题一直治不好。那个加工用不着到纳米精度吧。
|
S*********n
发帖数: 3939 | 14 喷之前先看清楚，ok?
【在 m**********e 的大作中提到】
: 数控铣加数控磨,精度可以做到纳米,肏,微米算个屁
: 你看楼下清华大学搞的光刻机减震台,里面机械臂可以夹持晶圆在几秒钟
: 运动20厘米,再以纳米精度停下来.相比这个,肏,这个日本人的模具只能
: 算个屁
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C****2
发帖数: 2904 | 15 这个还是很牛的，希望中国哪个时候也能出这样的活
【在 y*z 的大作中提到】
: http://weibo.com/p/230444aa43e68ed52d8d2a82c5e80ec3854aff
: 提醒大家，视频里的字型钢模和底座不是在一块金属上直接切割出来的，而是两块金属
: 单独制作，然后严丝合缝地组合到了一起！
: 是纯金属！只是加工精度高到0.003mm（可以做到0.001mm），压下去就‘天衣无缝’了
: 。另外，这是一家加上社长才17名员工的小企业，一直在为日本的大汽车厂商做模具。
|
d********8
发帖数: 691 | |
s**********u
发帖数: 2749 | 17 这个就扯淡了，普通螺纹的配合公差不要太大。水管螺纹要缠一层密封胶带。一看你就
不是偷渡的没干过体力活
【在 m**********e 的大作中提到】
: 傻逼
: 没读过书?chinatown洗碗的吧?你妈屄的1微米有啥稀奇的,又不是1nm
: 你去找本公差与配合的课本看看,什么零件的公差不是微米级的?
: 比如你街上买来的螺栓,5分钱一个,螺纹直径的公差就是+/- 1个微米,
: 你做成+/- 2微米,这螺栓就拧不进去了
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s********y
发帖数: 473 | 18 那是因为材料铸造缺陷太大。
吧。
【在 a******o 的大作中提到】
: 那你解释一下，为什么大众车烧机油的问题一直治不好。那个加工用不着到纳米精度吧。
|
f******t
发帖数: 19544 | |
w***u
发帖数: 17713 | 20 冷加工的精度在很多时候和热加工的缺陷和潜在问题比起来，不在一个量级上，老是吹
切削加工的精度自由度什么，没多大意思。我们搞翻砂的什么沙眼残余热应力，才不管
你精确到纳米/微米是小数点后面多少位。
【在 s********y 的大作中提到】
: 那是因为材料铸造缺陷太大。
:
: 吧。
|
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b*****g
发帖数: 2322 | |
h*********n
发帖数: 11319 | 22 什么脑残喷子
我上中学的时候就知道这玩意叫“块规”，是用两个金属块和越来越细的研磨膏互相磨
出来的。
平滑到什么程度？两个块规不小心合到一起，以人力是分不开的。
每个像样的精加工实验室都会有的东西。
【在 y*z 的大作中提到】
: http://weibo.com/p/230444aa43e68ed52d8d2a82c5e80ec3854aff
: 提醒大家，视频里的字型钢模和底座不是在一块金属上直接切割出来的，而是两块金属
: 单独制作，然后严丝合缝地组合到了一起！
: 是纯金属！只是加工精度高到0.003mm（可以做到0.001mm），压下去就‘天衣无缝’了
: 。另外，这是一家加上社长才17名员工的小企业，一直在为日本的大汽车厂商做模具。
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a******o
发帖数: 16625 | 23 刚问了加工专家，这个是线切割出来的，中国和美国都搞不了，德国瑞士也够呛，还真
就是小日本的独门功夫。
这不是过盈配合，否则一只手指按不下去
加工技术和检测水平确实很高
应该是线切割出来的，加工表面进行过抛光处理
两块料，一块抠洞，一块扒料
需要线切割机床的驱动，定位，装夹，补偿很好
越深越难
表面处理也很牛逼
中国机床达不到，美国也没有
这种活就是小日本比较擅长，瑞士估计也不行，嫌太大
德国可以试一试，如果不嫌小 |
r******t
发帖数: 8967 | 24 这就要看是一次加工完成还是后来修过的了。修过的不算啥。
【在 a******o 的大作中提到】
: 刚问了加工专家，这个是线切割出来的，中国和美国都搞不了，德国瑞士也够呛，还真
: 就是小日本的独门功夫。
: 这不是过盈配合，否则一只手指按不下去
: 加工技术和检测水平确实很高
: 应该是线切割出来的，加工表面进行过抛光处理
: 两块料，一块抠洞，一块扒料
: 需要线切割机床的驱动，定位，装夹，补偿很好
: 越深越难
: 表面处理也很牛逼
: 中国机床达不到，美国也没有
|
n********d
发帖数: 7676 | 25 这个版都是专家。
【在 a******o 的大作中提到】
: 刚问了加工专家，这个是线切割出来的，中国和美国都搞不了，德国瑞士也够呛，还真
: 就是小日本的独门功夫。
: 这不是过盈配合，否则一只手指按不下去
: 加工技术和检测水平确实很高
: 应该是线切割出来的，加工表面进行过抛光处理
: 两块料，一块抠洞，一块扒料
: 需要线切割机床的驱动，定位，装夹，补偿很好
: 越深越难
: 表面处理也很牛逼
: 中国机床达不到，美国也没有
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v*******e
发帖数: 11604 | 26
你说得对，那个吹螺丝都1微米配合的就是个纯傻逼
【在 s**********u 的大作中提到】
: 这个就扯淡了，普通螺纹的配合公差不要太大。水管螺纹要缠一层密封胶带。一看你就
: 不是偷渡的没干过体力活
|
m**********e
发帖数: 12525 | 27 凡是说"螺丝"的都是没受过严格专业训练的逗屄
妈的,即使最垃圾的螺栓公差都是6h,拿M6的螺栓,公差6h就是5个微米
M6-6h的螺栓,你的汽车上有好几千个
【在 v*******e 的大作中提到】
:
: 你说得对，那个吹螺丝都1微米配合的就是个纯傻逼
|
M******a
发帖数: 6723 | 28 如果是直线，也没啥大不了的。
这个是随意的曲线。 |
M******a
发帖数: 6723 | 29 问题来了：能不能用这种办法造武器带进大陆？
把零件严丝合缝地嵌在外模具里，伪造成一摞普通金属板材，到了目的地以后，哗啦啦
地倒出来拼装成武器？
因为严丝合缝，X光不可能查出是武器部件。 |
O*******d
发帖数: 20343 | 30 没有难度。 有一种测量工具叫块规，精度在一微米。 两个块规放在一块，会自动粘在
一块。 中国一直都自己做块规。 很多还是老师傅用手工做出来的。
【在 y*z 的大作中提到】
: http://weibo.com/p/230444aa43e68ed52d8d2a82c5e80ec3854aff
: 提醒大家，视频里的字型钢模和底座不是在一块金属上直接切割出来的，而是两块金属
: 单独制作，然后严丝合缝地组合到了一起！
: 是纯金属！只是加工精度高到0.003mm（可以做到0.001mm），压下去就‘天衣无缝’了
: 。另外，这是一家加上社长才17名员工的小企业，一直在为日本的大汽车厂商做模具。
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O*******d
发帖数: 20343 | |
P*A
发帖数: 7996 | 32 能，肯定能
一把手枪造价一百万美刀，同样的价钱，普通枪走没有X光的路线入境够装备一个连了
【在 M******a 的大作中提到】
: 问题来了：能不能用这种办法造武器带进大陆？
: 把零件严丝合缝地嵌在外模具里，伪造成一摞普通金属板材，到了目的地以后，哗啦啦
: 地倒出来拼装成武器？
: 因为严丝合缝，X光不可能查出是武器部件。
|
m**i
发帖数: 9848 | |
b****n
发帖数: 6896 | |
y*z
发帖数: 3244 | 35 变相反外F？
【在 b****n 的大作中提到】
: 这个严丝合缝在AV工业上是不是很有应用前景？
|
h*********g
发帖数: 1812 | 36 弃婴你就别什么都掺合了
这东西真不是你想的那么简单 |
z****z
发帖数: 2054 | 37 你这才是纯粹胡说八道.
街上买的螺栓按你说的公差带加工, 制造商得赔到姥姥家去.
0-80 UNF 2A, 这种小螺纹的公差带是0.0005".
尺寸越大, 公差带越宽.
【在 m**********e 的大作中提到】
: 傻逼
: 没读过书?chinatown洗碗的吧?你妈屄的1微米有啥稀奇的,又不是1nm
: 你去找本公差与配合的课本看看,什么零件的公差不是微米级的?
: 比如你街上买来的螺栓,5分钱一个,螺纹直径的公差就是+/- 1个微米,
: 你做成+/- 2微米,这螺栓就拧不进去了
|
z****z
发帖数: 2054 | 38 你真是张嘴就来啊.
M6X1 6H 内螺纹, ANSI/ASME B1.13M-1983(R1995):
Minor diameter: 4.917 mm - 5.153 mm
Pitch diameter: 5.350 mm - 5.500 mm
Major diameter: 6.000 mm - 6.294 mm
【在 m**********e 的大作中提到】
: 凡是说"螺丝"的都是没受过严格专业训练的逗屄
: 妈的,即使最垃圾的螺栓公差都是6h,拿M6的螺栓,公差6h就是5个微米
: M6-6h的螺栓,你的汽车上有好几千个
|
w********8
发帖数: 716 | 39 +1
【在 y*****3 的大作中提到】
: 奇技淫巧－我鳖不屑
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v*****1
发帖数: 2200 | 40 土人暴露贴
【在 y*z 的大作中提到】
: http://weibo.com/p/230444aa43e68ed52d8d2a82c5e80ec3854aff
: 提醒大家，视频里的字型钢模和底座不是在一块金属上直接切割出来的，而是两块金属
: 单独制作，然后严丝合缝地组合到了一起！
: 是纯金属！只是加工精度高到0.003mm（可以做到0.001mm），压下去就‘天衣无缝’了
: 。另外，这是一家加上社长才17名员工的小企业，一直在为日本的大汽车厂商做模具。
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m**********e
发帖数: 12525 | 41 我肏,才6mm的螺纹,需用公差竟然有0.3mm,你读过公差配合没有啊
给你看个表,国际标准公差等级, 6H就是公差等级为国际标准公差IT6,H是螺纹配合等级,
你妈屄的,看看IT6是多少个微米?
肏
【在 z****z 的大作中提到】
: 你真是张嘴就来啊.
: M6X1 6H 内螺纹, ANSI/ASME B1.13M-1983(R1995):
: Minor diameter: 4.917 mm - 5.153 mm
: Pitch diameter: 5.350 mm - 5.500 mm
: Major diameter: 6.000 mm - 6.294 mm
|
m**********e
发帖数: 12525 | 42 肏你妈的,一帮chinatown洗碗的,机械制造行业里面,微米是最常见的尺度,
精密一点的仪器设备都要求达到亚微米,
顶楼那玩意,日本人说精度1微米,这纯粹放屁,妈的1微米,温度变个几度就塞不进去了 |
b*******8
发帖数: 37364 | 43 如果人类要灭亡，只要把军版专家送上挪亚方舟，人类文明就可以完整保存下来 |
r***i
发帖数: 913 | 44 靠谱
1微米，那是声音磁带厚度的十分之一，普通螺纹绝不可能到那个精度
【在 z****z 的大作中提到】
: 你真是张嘴就来啊.
: M6X1 6H 内螺纹, ANSI/ASME B1.13M-1983(R1995):
: Minor diameter: 4.917 mm - 5.153 mm
: Pitch diameter: 5.350 mm - 5.500 mm
: Major diameter: 6.000 mm - 6.294 mm
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z*****z
发帖数: 2438 | 45 实在看不下去了,一个是轴、轴套配合公差，一个是紧固件，完全不是一个东西。
1um=1微米=千分之一毫米。俗称miu （不知道字怎么写）
10um=百分之一毫米，俗称丝
一般机加工（切削）的等级都是丝(10微米），
如果是miu（微米）级的，一般是通过磨
如果是+/-1微米级的，需要研磨，而且传统测量工具无法测量，要通过激光之类的非接
触式的。
级,
【在 m**********e 的大作中提到】
: 我肏,才6mm的螺纹,需用公差竟然有0.3mm,你读过公差配合没有啊
: 给你看个表,国际标准公差等级, 6H就是公差等级为国际标准公差IT6,H是螺纹配合等级,
: 你妈屄的,看看IT6是多少个微米?
: 肏
|
y*z
发帖数: 3244 | 46 嗯。我就稀罕鳖那个磁悬浮铣床。那个研磨精度高。
【在 z*****z 的大作中提到】
: 实在看不下去了,一个是轴、轴套配合公差，一个是紧固件，完全不是一个东西。
: 1um=1微米=千分之一毫米。俗称miu （不知道字怎么写）
: 10um=百分之一毫米，俗称丝
: 一般机加工（切削）的等级都是丝(10微米），
: 如果是miu（微米）级的，一般是通过磨
: 如果是+/-1微米级的，需要研磨，而且传统测量工具无法测量，要通过激光之类的非接
: 触式的。
:
: 级,
|
m**********e
发帖数: 12525 | 47 听你这说话口气,就是技校毕业偷渡出来搞装修的,
什么"10um=百分之一毫米，俗称丝",这都是初中就知道的玩意,你还当个宝
拿出来耍
只要正经读过机械设计的都知道,标准螺纹紧固件的须用公差是IT6,配合
螺栓是H,螺孔是G,那么M6-6H的标准螺栓,按照标准公差表,须用公差就是8微米,
楼上一逗屄还说是0.3mm,公差0.3mm的螺栓还能拧进去吗?
【在 z*****z 的大作中提到】
: 实在看不下去了,一个是轴、轴套配合公差，一个是紧固件，完全不是一个东西。
: 1um=1微米=千分之一毫米。俗称miu （不知道字怎么写）
: 10um=百分之一毫米，俗称丝
: 一般机加工（切削）的等级都是丝(10微米），
: 如果是miu（微米）级的，一般是通过磨
: 如果是+/-1微米级的，需要研磨，而且传统测量工具无法测量，要通过激光之类的非接
: 触式的。
:
: 级,
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h*********g
发帖数: 1812 | 48 螺纹的加工是一个圆
这是非标准曲线
完全不是一回事 |
a******o
发帖数: 16625 | 49 这个东西的难度是不是一个面，如果是一个面1微米不算什么，但是各个面都在这个范
围内，而且是自由曲面就比较难了。 |
h*********g
发帖数: 1812 | 50 对的
用过机床的都知道
车个螺纹出来
旋几圈就可以了
这是自由曲面
这么多个自由度，刀具的控制不是那么简单的
【在 a******o 的大作中提到】
: 这个东西的难度是不是一个面，如果是一个面1微米不算什么，但是各个面都在这个范
: 围内，而且是自由曲面就比较难了。
|
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m**********e
发帖数: 12525 | 51 你显然没用过车床
普通618车床操作的最高境界,就是车螺纹,你随便给个直径不看课本不按
计算器可以把标准螺纹车出来,那就是八级车工
至于车曲面,那更简单,都是编程操作,根本不需用人动手
【在 h*********g 的大作中提到】
: 对的
: 用过机床的都知道
: 车个螺纹出来
: 旋几圈就可以了
: 这是自由曲面
: 这么多个自由度，刀具的控制不是那么简单的
|
h*********g
发帖数: 1812 | 52 车螺纹是不是只在一个方向上进刀？加工精度当然好控制
车曲面是控制三个自由度的进给，就像火车的控制系统和飞机的控制系统，完全不在一
个量级上，你再怎么编程，步进电机一抖嗦，就瞎了
【在 m**********e 的大作中提到】
: 你显然没用过车床
: 普通618车床操作的最高境界,就是车螺纹,你随便给个直径不看课本不按
: 计算器可以把标准螺纹车出来,那就是八级车工
: 至于车曲面,那更简单,都是编程操作,根本不需用人动手
|
h***i
发帖数: 89031 | 53 八级工手摇步进
【在 h*********g 的大作中提到】
: 车螺纹是不是只在一个方向上进刀？加工精度当然好控制
: 车曲面是控制三个自由度的进给，就像火车的控制系统和飞机的控制系统，完全不在一
: 个量级上，你再怎么编程，步进电机一抖嗦，就瞎了
|
m**********e
发帖数: 12525 | 54 所以啊,你根本没用过车床,就在那里瞎叽歪
车螺纹对车工的挑战性,远远大于数控机床对车工的挑战
数控机床的精度都是机器保证了的,根本不需要手艺
【在 h*********g 的大作中提到】
: 车螺纹是不是只在一个方向上进刀？加工精度当然好控制
: 车曲面是控制三个自由度的进给，就像火车的控制系统和飞机的控制系统，完全不在一
: 个量级上，你再怎么编程，步进电机一抖嗦，就瞎了
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h***i
发帖数: 89031 | 55 扯淡
数控机床的导槽，还是要手工维护
高级的一边用干涉仪，iterative的维护
【在 m**********e 的大作中提到】
: 所以啊,你根本没用过车床,就在那里瞎叽歪
: 车螺纹对车工的挑战性,远远大于数控机床对车工的挑战
: 数控机床的精度都是机器保证了的,根本不需要手艺
|
n****G
发帖数: 1191 | 56 你真是超级213，夸你sb你就高兴的狂抖。
上买来的5分钱一个的螺栓，公差是+/- 1个微米？
【在 m**********e 的大作中提到】
: 傻逼
: 没读过书?chinatown洗碗的吧?你妈屄的1微米有啥稀奇的,又不是1nm
: 你去找本公差与配合的课本看看,什么零件的公差不是微米级的?
: 比如你街上买来的螺栓,5分钱一个,螺纹直径的公差就是+/- 1个微米,
: 你做成+/- 2微米,这螺栓就拧不进去了
|
h*********g
发帖数: 1812 | 57 弃婴你个万金油博士
国产数控机床的坐标定位精度一般在0．01mm
查了几家厂商最近的数据，并没有太大发展
这种精度根本加工不出视频里的模具
【在 m**********e 的大作中提到】
: 所以啊,你根本没用过车床,就在那里瞎叽歪
: 车螺纹对车工的挑战性,远远大于数控机床对车工的挑战
: 数控机床的精度都是机器保证了的,根本不需要手艺
|
z****z
发帖数: 2054 | 58 这个mifepristone满嘴脏话, 我就不直接回他的贴子了.
他明显就没有机械加工和设计方面的基本训练.
实际上手边有本机械设计手册就能查到M6X1 6h螺纹的加工公差.
网上的有些人就是满嘴胡说八道加喷粪.
他说的IT级别和轴套配合, 螺纹公差都扯不上.
指的是基本尺寸(basic size)的公差.
国内机械制造图纸一般都注明:
"未注公差按IT 13加工".
而IT 6对基本尺寸来说是非常高的公差要求.
【在 z*****z 的大作中提到】
: 实在看不下去了,一个是轴、轴套配合公差，一个是紧固件，完全不是一个东西。
: 1um=1微米=千分之一毫米。俗称miu （不知道字怎么写）
: 10um=百分之一毫米，俗称丝
: 一般机加工（切削）的等级都是丝(10微米），
: 如果是miu（微米）级的，一般是通过磨
: 如果是+/-1微米级的，需要研磨，而且传统测量工具无法测量，要通过激光之类的非接
: 触式的。
:
: 级,
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n****G
发帖数: 1191 | 59 请原谅弃婴，他幼年不幸，受尽各种虐待。现在出来恶心大众，是为了报复社会。
弃婴是受虐狂，大家越是群殴他，他越高潮。 |
m**********e
发帖数: 12525 | 60 外行了不是?
随便一台大日本帝国的加工中心,加工精度都是0.1micron
妈的,日帝加工中心铣刀可以直接铣出镜面
你们这帮土包子,连加工中心估计都没见过
【在 h*********g 的大作中提到】
: 弃婴你个万金油博士
: 国产数控机床的坐标定位精度一般在0．01mm
: 查了几家厂商最近的数据，并没有太大发展
: 这种精度根本加工不出视频里的模具
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z****z
发帖数: 2054 | 61 虽然还是脏话连篇污染版面, 还是回一下, 免得误导军版群众.
机械制造行业里面最常见的公差要求是微米级别的的话, 江浙一带的大量工厂或作坊都
得关门大吉.
【在 m**********e 的大作中提到】
: 肏你妈的,一帮chinatown洗碗的,机械制造行业里面,微米是最常见的尺度,
: 精密一点的仪器设备都要求达到亚微米,
: 顶楼那玩意,日本人说精度1微米,这纯粹放屁,妈的1微米,温度变个几度就塞不进去了
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m**********e
发帖数: 12525 | 62 你看这个日帝hasegawa小型加工中心,精度就是0.1micron,可以一次铣出镜面
浙江好多乡镇企业买来做小塑料件的注塑模
你写好程序,直接铣出来,都不用抛光,出来就是镜面
http://www.hasegawa-m.co.jp/chinese/products/machining/img/PM15
【在 h*********g 的大作中提到】
: 弃婴你个万金油博士
: 国产数控机床的坐标定位精度一般在0．01mm
: 查了几家厂商最近的数据，并没有太大发展
: 这种精度根本加工不出视频里的模具
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h*********g
发帖数: 1812 | 63 还是日货啊
尼玛哥还以为是河南阳坡根村田头作坊产的精度在0.1micron的数控机床呢
不说河南阳坡根村，就是北京沈阳也生产不出来啊
不说0.1micron，能生产出精度在8~10个micron就可以当牛逼吹了
【在 m**********e 的大作中提到】
: 你看这个日帝hasegawa小型加工中心,精度就是0.1micron,可以一次铣出镜面
: 浙江好多乡镇企业买来做小塑料件的注塑模
: 你写好程序,直接铣出来,都不用抛光,出来就是镜面
: http://www.hasegawa-m.co.jp/chinese/products/machining/img/PM15
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h*********g
发帖数: 1812 | 64 是的，看一下新的GBT197-2003普通螺纹公差国家标准就知道了
弃婴确实是空口白牙的瞎扯
【在 z****z 的大作中提到】
: 这个mifepristone满嘴脏话, 我就不直接回他的贴子了.
: 他明显就没有机械加工和设计方面的基本训练.
: 实际上手边有本机械设计手册就能查到M6X1 6h螺纹的加工公差.
: 网上的有些人就是满嘴胡说八道加喷粪.
: 他说的IT级别和轴套配合, 螺纹公差都扯不上.
: 指的是基本尺寸(basic size)的公差.
: 国内机械制造图纸一般都注明:
: "未注公差按IT 13加工".
: 而IT 6对基本尺寸来说是非常高的公差要求.
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y*z
发帖数: 3244 | 65 都“铣”了，还用什么抛光啊？
你进过车间么？
【在 m**********e 的大作中提到】
: 你看这个日帝hasegawa小型加工中心,精度就是0.1micron,可以一次铣出镜面
: 浙江好多乡镇企业买来做小塑料件的注塑模
: 你写好程序,直接铣出来,都不用抛光,出来就是镜面
: http://www.hasegawa-m.co.jp/chinese/products/machining/img/PM15
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y*z
发帖数: 3244 | 66 http://news.cntv.cn/2013/02/22/VIDE1361531715874167.shtml
央视网消息(新闻联播)：1纳米约为人头发丝直径的八万分之一。经过20年刻苦攻关，
国防科技大学精密工程创新团队自主研制新型设备，创造了光学零件加工的纳米精度，
使我国成为世界少数掌握超精密加工技术的国家。
这是国防科大自主研制的离子束超精密抛光机床，它正在加工生产大规模集成电路
用的深紫外光刻机镜头，这个镜头的加工精度要求控制在5个纳米以内。
超精密机械制造的尺寸和形状精度要求在100纳米到900纳米之间，粗糙度要求10纳
米以下，能够掌握这一技术，对于我国空间光学、高端装备制造发展至关重要。过去由
于加工精度要求高，大型碳化硅镜片，一直是困扰我国空间光学设备发展的难题。以直
径两米的镜片为例，精度要求误差不能超过9纳米，如果按照这个标准，相当于制造一
块面积960万平方公里的凹镜，镜面面形误差不超过15.7毫米。
目前，国防科大超精密工程创新团队已经研发出两大类7个型号的磁流变和离子束
抛光机床。他们用离子光束和粘性的液体替代了传统车床的车刀，用全新的加工机理实
现了超精密加工设备和工艺的突破，不仅能够缩短碳化硅镜片的制造周期还能提高精度
。此外，超精密加工技术将推动完全自主知识产权的计算机芯片的开发、激光聚变新能
源应用、提高民用光学仪器的生产水平。 |
C*a
发帖数: 1680 | |
g***t
发帖数: 7544 | 68 这个是抛光车床，不是铣床。
尼玛一堆理科、文科生谈论车床。就算工科，不是ME的也没资格谈车床。
弃婴估计是把1/1000英寸的加工精度与1/1000毫米搞混了。英制（北美和北墨工程常用
单位）普通机械加工精度就是2-3/1000英寸。
【在 y*z 的大作中提到】
: http://news.cntv.cn/2013/02/22/VIDE1361531715874167.shtml
: 央视网消息(新闻联播)：1纳米约为人头发丝直径的八万分之一。经过20年刻苦攻关，
: 国防科技大学精密工程创新团队自主研制新型设备，创造了光学零件加工的纳米精度，
: 使我国成为世界少数掌握超精密加工技术的国家。
: 这是国防科大自主研制的离子束超精密抛光机床，它正在加工生产大规模集成电路
: 用的深紫外光刻机镜头，这个镜头的加工精度要求控制在5个纳米以内。
: 超精密机械制造的尺寸和形状精度要求在100纳米到900纳米之间，粗糙度要求10纳
: 米以下，能够掌握这一技术，对于我国空间光学、高端装备制造发展至关重要。过去由
: 于加工精度要求高，大型碳化硅镜片，一直是困扰我国空间光学设备发展的难题。以直
: 径两米的镜片为例，精度要求误差不能超过9纳米，如果按照这个标准，相当于制造一
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