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发帖数: 185 | 1 本技术属于专利技术，希望能找到志同道合者共同创业。
增韧剂简介
增韧剂是能提高聚合物材料韧性的添加剂。脆性大的聚合物品种在做成配方产品时一般
需要添加增韧剂。许多常见热塑性塑料制品（例如PVC门窗、板、管道）中是使用了增
韧剂的。其实许多涂料、胶粘剂、复合材料等等用热固性树脂配制成的化学品里面也是
使用了增韧剂的，只是一般人员不知道这一点。增韧后，聚合物材料的应用范围大为扩
展。例如，添加了增韧剂的胶粘剂在低温下也能保持较高的粘接强度，不至于冷裂脱粘
，还能在高温下使用更久。
增韧剂本身是柔软的很有弹性的高分子材料。当它在树脂基体里面形成微球状并且均匀
地分散开的时候，也就是说与基体形成多相复合结构而不是均匀结构时，能达到最佳的
复合效果，即：既提高了韧性、又不牺牲强度指标和耐热性指标。倘若形成均匀结构，
那就只能得到软化了的杂合材料，韧性指标虽能提高，但强度和耐热性却相应地下降，
这样的杂合效果是低级水平。 |
a******a
发帖数: 185 | 2 增韧剂的发展史
历史上，技术人员首先采用橡胶进行增韧塑料，但把大块儿橡胶机械混炼到塑料里面极
其费劲
1950年代美国罗姆哈斯公司把芝加哥大学二战期间发明的乳液合成技术军转民，在水中
合成出弹性微粒，经破乳烘干后得到干粉型的增韧剂，成功用于许多热塑性塑料的增韧
（最主要的是用在PVC中，将干粉与树脂粒子混合后熔融挤出，增韧剂颗粒被分散到树
脂基体中而发挥增韧作用）
1960年代美国航天工程大量采用环氧树脂等热固性树脂制造航天胶粘剂、涂料和复合材
料。但干粉型增韧剂极难在热固性树脂液体介质（因为热固性树脂原料一般都是液体状
）里面打散开来。于是MIT的教授发明了液体橡胶，可以很方便地混合到环氧树脂液体
里面，在后续施工应用时，加热到180oC以上的高温并且保持半小时以上完成固化工序
，就有很好的增韧效果。不过这种液体橡胶在很多体系里不起作用，所以1970-80年代
期间又陆续出现了一些其它类型的液体增韧剂，但仅适用于个别航天、航海工程
1990年代，电子产品开始普及，对PCB灌封胶的指标要求不断提高。由于不允许进行长
时间高温加热，所以不能采用液体橡胶。新出现的一些液体增韧剂都不太合适。大量用
户对增韧剂制造商说：“求求你们，赶快给我们开发一种不用高温加热的液体增韧剂吧
！”
随着90年代末期纳米热的到来，终于有两家德国公司开动脑筋想出了同样的办法，制造
出了PCB灌封胶业者想要的液体增韧剂：先用水乳液合成增韧剂微粒，然后设法把水除
掉，把增韧剂微粒转移到环氧树脂液体介质里面，然后作为产品卖给电子灌封胶生产厂
家。其产品2002年开始在欧美推销
在日本，有更多的客户找到生产干粉型增韧剂的钟渊公司央求开发这样的产品。钟渊一
直没想出办法。但德国专利公开后，日本人开始进行山寨，用类似的工艺但不一样的原
料做出了不需要高温加热的液体增韧剂。他们竟然也申请了PCT专利。日本人2006年开
始在日本推出该产品，2008年对北美供样，2010年在美国休斯敦设厂生产 |
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a******a
发帖数: 185 | 4 本技术特点
简单 – 省工、省能、无污染、低制造成本
产品干净 – 无表面活性剂、电解质、溶剂，不对下游应用造成干扰，尤其是
不含金属离子、氯离子 – 这一点对于电子用途极为重要
不含溶剂 – 减少对工人健康的伤害可能性，有利于在欧盟等环保法规严苛的地区推销
使用
所开创的合成工艺是一种适应性很强的共性平台技术，可用来合成多个系列多种细化产品 |
a******a
发帖数: 185 | 5 本项目有两个竞争对手，他们的产值都很大。但是他们的产品由于生产过程中使用各种
添加物，所以给下游公司的产品开发带来很大的隐患或者直接的质量问题。
本项目产品粒径：119 纳米
其他两家产品粒径，一家200-300纳米，另一家300-2000纳米。 |
v****e
发帖数: 10715 | |
a******a
发帖数: 185 | 7 找合作。还在想要不要再写的详细点。
【在 v****e 的大作中提到】
: 这是要干啥？
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H********g
发帖数: 1107 | |
a******a
发帖数: 185 | 9 本技术属于专利技术，希望能找到志同道合者共同创业。 |
l*****7
发帖数: 56 | 10 想来德州吗？我可以找到资金𤘘厂房。戌本和生产周期如何？质量稳定性如何?
，这边化工很多，站内联系 |
